橡膠廠廢氣的危害、處理方法

橡膠工業生產中，生膠等原材料在煉膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和加工過程中，容易產生有害物質。同時，原材料中沸點較低的有機物質也能夠被釋放出來，從而發生一系列化學反應，產生大量的廢氣。橡膠廠常見的有機廢氣處理方案有光觸媒裂解、活性炭吸附法，等離子法，生物分解法等等。

一、橡膠廠廢氣的來源、危害：

1、橡膠制品在生產過程中會產生大量的硫化氫廢氣，硫化氫是強烈的神經毒素，對粘膜有強烈刺激作用。硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發煙硫酸或其它強氧化劑劇烈反應，發生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。

2、硫化氫廢氣會給工廠員工及周圍居民帶來很多煩惱，特別是炎熱的夏季，到處都是惡臭味，對工廠員工及周圍居民健康會造成極大的危害的同時，也會對周圍環境也會造成嚴重污染。因此，對橡膠廢氣治理要引起足夠的重視，而選擇橡膠廢氣處理設備時也要慎重考慮。

二、橡膠廠廢氣的處理方案：

1、光觸媒裂解：

（1）原理：采用高能光波管，在光波凈化設備內，裂解及氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質，裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和幾氧化碳等，對于含苯類和醛類廢氣，附加Ti02催化氧化模塊，幾次凈化凈化橡膠廠廢氣成分。

（2）效率：適合低濃度大風量的橡膠廠廢氣，脫臭凈化效果可達90%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標準。

（3）處理氣體成分：能處理橡膠廠排除的氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合氣體。

（4）使用壽命：高能光波管管壽命五千到八千小時，設備壽命十年以上。

（5）運行維護費用：凈化設備無需日常維護，只需接通電源，即可正常工作，運行維護費用極低。

2、活性炭吸附法：

（1）原理：利用活性炭內部孔隙構發達，有巨大比表面積原理，來吸附橡膠廠通過活性炭池的惡臭氣體分子。

（2）效率：初期效率可達65％,但易飽和，通常數日即失效，需要經常更換。

（3）處理氣體成分：適用于低濃度、大風量廢氣，對醇類、脂肪類效果較明顯。但處理濕度大的廢氣效果不好。

（4）使用壽命：活性炭需經常進行更換。

（5）運行維護費用：所使用的活性碳必須經常更換，并需尋找廢棄活性碳的處理辦法，運行維護成本很高。

3、等離子法：

（1）原理：利用高壓電極發射離子及電子，破壞惡臭分子結構的原理，轟擊廢氣中廢氣分子，從而裂解分子，達到凈化橡膠廠有機廢氣的目的。

（2）效率：適合低濃度大風量的橡膠廠廢氣凈化，正常運行情況下除臭效率可達60-90%左右，裂解氣體效果比光觸媒好（根電場層級有關）。

（3）處理氣體成分：能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不適合處理高濃度氣體。

（4）使用壽命：在廢氣濃度及濕度較低情況下，可長期正常工作。

（5）運行維護費用：一次性投入較高，運行維護成本很低，凈化技術可靠且非常穩定。

4、生物分解法：

（1）原理：利用循環水流，將惡臭氣體中污染物質溶入水中，再由水中培養床培養出微生物，將水中的污染物質降解為低害物質。

（2）效率：微生物活性好時除臭效率 uJ達70%,微生物活性降低，除臭效率亦大大降低，脫臭凈化效果極不穩定。

（3）處理氣體成分：需要培養專門微生物處理一種或幾種性質相近的氣體。

（4）使用壽命：養護困難，需頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等。

（5）運行維護費用：運行維護費用較高，需經常投放藥劑，以保持微生物活性，而幾對循環水要求也較高，否則，如微生物死亡將需較長時間重新培養。

從以上分析可以看出，在橡膠廢氣中的處理中，單純使用某種單一的凈化技術并不明智，必須采用多種處理方案配合使用的途徑，才能夠有效地對廢氣進行處理。其中，經濟實用且被客戶接納多的處理方案是：等離子技術+活性炭吸附裝置，與等離子技術+光催化氧化技術。

推薦閱讀： 危廢處理